在焊接时，熔融金属在自重作用下易滴落，焊缝上侧泛起咬边，下侧易掉落，因此，会造成未熔合、飞边等焊接缺陷。
因此，为了战胜 重力的影响，镌汰 问题泛起，应接纳小焊丝直径、小焊接电流、多层多道焊等工艺措施，同时通过焊枪运动和填充丝的配合，可以实现优异 的焊缝成形。
横向焊接时，坡口下侧对铁水有支持 作用，而坡口上侧对液态金属有较好的吸收作用，这对现实 的单面焊双面成形很是有用。
若是 焊接参数选择合理，操作适当 ，反面焊缝的成形是很是漂亮的。
那么怎样 在横焊上焊出鱼鳞纹？下面有单片和盖面两种要领，可供各人借鉴。
1. 立焊单片鱼鳞纹焊接，可用连弧挑弧运条手法(焊接较厚的钢板)，用适当大点的电流控制熔池金属，焊条要按熔池金属的冷却境况有节奏的上下挑弧(焊条不熄弧)。
在焊接历程中，当引弧后泛起第一个熔池时， 电弧应该较快地挑起。
当看到熔池瞬间冷却成一个暗红点时，将电弧下降到弧坑处，与下面熔池重为2/3时左右摆动，然后电弧再挑起以此连弧挑弧运条手法稳步焊接。
2. 立焊盖面大鱼鳞纹焊接，可用8字型的运条手法，焊缝的打底和填充焊肉可以适当高点，8字运条手法在焊接时，焊缝中央 一带而过。
焊接铁水随着运条走向先后冷却,焊接盖面历程中，焊缝双方 焊接时间多于焊缝中央 焊接时间，铁水冷却后形成左一片右一片鱼鳞似的焊纹。
一样平常 较厚的钢板，焊接电流稍大，焊接速率 较快。
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